욕조 수도꼭지의 생산 공정

욕조 수도꼭지의 생산 과정에는 주로 다음의 주요 단계가 포함됩니다.

원료 선택 : 욕조 수도꼭지는 일반적으로 주요 재료 . 구리 합금을 사용합니다. 일반적으로 사용되는 구리 합금 등급은 H 59-1 리드 황동 . 1 . 8%-2.5%사이에서 엄격하게 제어됩니다.

캐스팅 : 완전 자동 중력 주조 생산 라인을 사용하여, 금형 엔지니어는 3 차원 모델에 따라 강철 금형을 만들고, 캐비티 표면에 3mm 두께의 붕소 코팅을 스프레이하여 스텔링 과정에서 .를 개선하기 위해 .를 개선하기 위해, 중간 주파수 전기 용광로는 1080 ± 20 정도까지 구리 잉록을 가열합니다. degassing and deslagging . 주조는 곰팡이에서 자연스럽게 냉각 된 다음 로봇에 의해 꺼집니다.

가공 : CNC 가공 센터 .에 들어가기 전에 캐스팅은 논란의 여지가 필요합니다. . 5 축 링키지 가공 센터는 특수 고정물 .에 의해 배치되어 씰링 평면이 먼저 φ12mm 카르 바이드 밀링 커터로 거친 대기업으로, 0 {6m}}}}}}}}}} .}. 다이아몬드 코팅 도구가 전환되고 속도가 8000rpm으로 증가하여 표면 거칠기 Ra가 0 . 8μm보다 동일하도록합니다. 스레드 처리는 압출 성형 공정을 채택하고 바닥 구멍 직경은 φ10.85mm로 정확하게 제어되어 G1/2 파이프 스레드의 일치 정확도를 보장합니다.

전기 플로팅 ectr : 전기 도금 생산 라인에는 12 개의 프로세스가 포함되어 있으며 . 초음파 탈지가 전처리 단계에서 사용되며 10% 황산 용액이 절인 단계에서 사용되며, 시간은 90 초 내에 엄격하게 제어됩니다. 2 . 5a/dm², 그리고 도금 용액 온도는 55도 . 최종 크롬 도금 층은 마이크로 크로크 프로세스를 채택하며, 균열의 수는 400/cm보다 크거나 동일하며, 부식성을 보장 할뿐만 아니라 각각의 바치}}}}}}}}}}}}. 소금 스프레이 테스트 및 등급은 9- 레벨 표준에 도달해야합니다.

ASSEMBLIBLES : 어셈블리 워크샵은 모듈 식 작업을 구현합니다. . 밸브 코어 설치 스테이션에는 토크 센서가 장착되어있어 밀봉 커버의 잠금 토크가 15 ± 0 . 5N · m .에서 안정되어 있는지 확인합니다.